根據要求，40公斤空壓機需要設置z低的工作時間，以避免形成凝結水，因為凝結水會導致汽缸閥片，機架等部分生銹。凝結水在曲軸箱內聚集時，可能會造成油位讀數錯誤。水油不能混合，它們的共同存在形成了油的迅速轉化。z低速運行時間一般不少于10min，應足以形成螺桿空氣壓縮機加熱至氣化所凝結的水蒸汽。
40公斤空壓機的出口管道上均設置有止回閥，高溫高壓濕空氣由螺桿式空壓機的排氣閥排出，經后級冷卻器仍夾有一定的油水成分。雖然螺桿空氣壓縮機的二、三級冷卻器和末級冷卻器后裝有氣水分離器，用來對壓縮過程中產生的水分進行分離器。
但實際操作效果并不抱負。由于螺桿空壓機停機時間長，排出的水份聚集在管道和止回閥周圍，造成水份回流到機箱內部，潤滑油含水量逐漸增加，造成螺桿空壓機油位報警和故障停機。
掃除ISV電磁閥的機械故障和線圈故障后，再逐個對ISV電磁閥所在的分電路進行檢查。
40公斤空壓機的排氣壓力過低：分離前后的壓力，氣道的泄漏情況，蝶閥是否開啟，進氣調節器是否工作正常，電磁閥3SV,8SV是否漏氣，壓力開關IPS是否調整等。
40公斤空壓機的主動停車操作：首先，檢查機臺是否正常的主動停車操作；然后，檢查主動開關和熱繼電器是否動作，是否使冷卻的電扇電機停車，或排氣溫度過高，或壓力過高等，以及電機電壓是否正常等。
空氣壓縮機排氣溫度過高：首先檢查壓縮機的環境溫度、潤滑油、油位、油質、冷凍電扇等是否正常；其次檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔；再次檢查溫控閥元件、斷油電磁閥電壓及閥體部分是否正常；再次檢查膜片損壞、溫控閥芯無動作等情況；再次檢查油過濾器是否臟或需要更換。排煙溫度80~95℃。
空氣壓縮機啟動不暢：螺桿式空氣壓縮機啟動數秒后主動停止運轉，要求檢查開關是否跳閘、電壓是否正常、進氣蝶閥是否關閉、Y一△啟動時接觸器、電機三項是否正常等。
